• fk
  • youtube
  • twitter

inftwittertwitter

Bản quyền thuộc về công ty TNHH Han’s Laser Technology Industry, GuangDong , ICP số 05013795

/
/
Vai trò không thể thay thế của công nghệ cắt laser

Recommend

Phân tích ứng dụng của laser trong ngành lốp xe
Hiện nay, mức độ tự động hóa của ngành sản xuất lốp xe rất cao, và tầm nhìn máy 3D được sử dụng rộng rãi trong đó. Laser cũng được sử dụng rộng rãi. Hiện nay, với yêu cầu nâng cấp và nội địa hóa công nghiệp, nhiều người dùng ít biết đến loại laser này. Bài báo này chủ yếu giới thiệu ứng dụng của laser trong sản xuất lốp và máy tạo hình lốp.
$info.title
Doanh số Hans Laser đã vượt 12 tỷ NDT, tang 25,8% so với cùng kì năm trước
Han's Laser công bố doanh số tổng kết thường niên năm 2020. Thông báo cho thấy tổng thu nhập hoạt động từ tháng 1 đến tháng 12 năm 2020 là 12.032.367.719,27 nhân dân tệ, tăng 25,83% so với cùng kỳ năm trước; lợi nhuận ròng thuộc về cổ đông của các công ty niêm yết là 932.953.714,76 nhân dân tệ, tăng so với cùng kỳ năm ngoái 45,27%.
$info.title
Thông cáo báo chí
kiến thức chuyên nghành
Hoạt động thường niên
Video chính

Vai trò không thể thay thế của công nghệ cắt laser

作者:
2021/04/07
瀏覽量
【摘要】:
Để đáp ứng nhu cầu xuất khẩu và nâng cấp trong nước của nghành công nghiệp sản xuất ô tô, việc sản xuất nhiều loại xe đã trở nên tiêu chuẩn. Các công nghệ gia công linh kiện thường dùng trước đây đã không còn đáp ứng đầy đủ chất lượng sản phẩm và nhu cầu sản xuất ngày nay.

Để đáp ứng nhu cầu xuất khẩu và nâng cấp trong nước của nghành công nghiệp sản xuất ô tô, việc sản xuất nhiều loại xe đã trở nên tiêu chuẩn. Các công nghệ gia công linh kiện thường dùng trước đây đã không còn đáp ứng đầy đủ chất lượng sản phẩm và nhu cầu sản xuất ngày nay.

Trong đó phải kể đến máy cắt laser, máy có đặc tính gia công các loại vật liệu có độ chính xác cao, các loại vật liệu hình dạng phức tạp, nhiều lỗ doa. Hiện nay các nhà sản xuất xe tải đã trang bị máy cắt plasma CNC, máy cắt laser…được sử dụng cho các bộ phận kim loại tấm có hình dạng phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao trong ô tô.

 Những ưu điểm chính của công nghệ cắt laser trong nghành sản xuất ô tô: Máy cắt laser đã được sử dụng rộng rãi trong nghành sản xuất ô tô và đóng vai trò không thể thay thế được với các thiết bị cắt CNC khác, những ưu điểm chính của nó như sau:

 

1. Thích hợp nhiều loại vật liệu khác nhau

thấp, thép cường độ cao, thép chống ăn mòn trong khí quyển, thép không rỉ ferit, thép không rỉ austenit, và hợp kim nhôm…các loại vật liệu này máy cắt laser đều cóthể gia công , phạm vi gia công của nó có thể bao gồm hầu hết tất cả các bộ phận kim loại tấm trong ô tô

 

2. Độ chính xác cao

Thiết bị cắt laser có độ chính xác cao hơn các thiết bị cắt khác và có thể đáp ứng các yêu cầu gia công của các linh kiện bộ phận có độ chính xác cao

 

3. Chiều rộng khe nhỏ

Khe nhỏ có lợi để giảm khoảng cách giữa các phụ kiện, cải thiện tỷ lệ sử dụng vật liệu và tạo ra ít xỉ cắt hơn trong quá trình cắt

 

4. Tận dụng nguyên liệu

Khi cắt các bộ phận, có thể cắt các bộ phận khác nhau có cùng độ dày và chất liệu, đồng thời tận dụng hết phần thừa của nguyên liệu.

 

5.  Giá trị độ nhám đường cắt cực thấp

 Khi sử dụng máy cắt laser cắt các bộ phận của cùng một loại vật liệu, giá trị độ nhám đường cắt thấp hơn các thiết bị cắt khác. Trong nghành công nghiệp sản xuất ô tô, có sự khác biệt rõ rệt về độ nhám mặt cắt của phôi gia công giữa các thiết bị cắt khác nhau, và giá trị độ nhám của thiết bị cắt laser là thấp nhất.

 

6. Vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ

Trong quá trình cắt laser, mép của vật liệu được cắt sẽ sinh ra vùng ảnh hưởng do nhiệt. Tuy nhiên, cắt laser có mức độ năng lượng và nhiệt lượng đầu vào thấp hơn so với các phương pháp gia công khác. So với cắt plasma mịn và cắt ngọn lửa , vùng ảnh hưởng của cắt laser và nhiệt lượng đầu vào nhỏ hơn, điều này có tác dụng lớn đối với thép không rỉ ferit là loại liệu dễ biến đổi khi nung nóng và thép có độ bền cao có xu hướng cứng lại. Nó rất hữu ích để cải thiện chất lượng mối hàn

 

7. Chi phí cắt laser thấp cho sản xuất hàng loạt

Trong sản xuất hàng loạt số lượng lớn, quá trình phôi khuôn được lựa chọn để gia công, sản xuất hàng loạt, chi phí chế tạo khuôn phân bổ đều cho từng phụ kiện, giá thành sản xuất thấp hơn. Tuy nhiên nếu là sản xuất hàng loạt số lượng nhỏvà áp dụng công nghệ gia công đột dập thì không những chu kì sản xuất khuôn dài hơn, không đáp ứng được thời gian gia công mà chi phí sản xuất khuôn cùng với chi phí xử lý tương đối cao

 

Do đó, cắt CNC thường được sử dụng để gia công. Khi sử dụng máy cắt plasma tinh xảo CNC, do khả năng đâm xuyên của máy cắt plasma yếu hơn, độ chính xác của đường cắt thấp hơn và chất lượng tạo lỗ kém, cần phải thực hiện thêm một quá trình khoan và cần tạo khuôn mũi khoan.Không những thời gian xử lý lâu hơn mà chi phí cũng tương đối cao. Cắt laser có thể đảm bảo rằng các phụ kiện được tạo thành cùng một lúc, điều này có lợi để cải thiện tính kịp thời của quá trình gia công phụ kiện và thích hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ. Việc lựa chọn quy trình cắt như thế nào phụ thuộc vào kích thước, hình dạng, giá thành và độ chính xác của các phụ kiện.
Xem xét toàn diện. Khi kích thước của phụ kiện nhỏ, yêu cầu về hình dạng và kích thước của lỗ và kích thước định vị cao thì phương pháp cắt laser sẽ kinh tế hơn.

CONTACT